105
Образцы испытывались на дина-
мическом механическом анализаторе
(ДМА) в оснастке на трехточечный из-
гиб. Образец нагревался с постоянной
скоростью равной 4°С/мин до темпера-
туры 160°С. Амплитуда динамического
нагружения составляла 15 мкм, частота
нагружения была выбрана равной 10
Гц.
Температура стеклования опреде-
лялась методом “Onsetpoint”, как точ-
ка перегиба и начало падения модуля
упругости. Однотипный эксперимент
был проведен для серии полимерных
образцов изготовленных по режимам
1-8.
Можно сделать следующие выводы,
что конструкция оснастки позволяет
обеспечить быстрый нагрев и охлажде-
ние, а применение теплоизоляционного
экрана приводит к более качественно-
му отверждению образцов даже при
меньшем времени и температуре поли-
меризации.
Примененные в настоящей рабо-
те технологические решения и полу-
ченные результаты на примере одной
экспериментальной оснастки дают
возможность их транслирования для
изготовления остальных составляющих
центроплана малоразмерного БПЛА.
На основе экспериментальной оснастки
для изготовления крышек лючков цен-
троплана были спроектированы ФО для
изготовления верхней и нижней секций
центроплана.
План технологического участка
предполагает включение трех единиц
формообразующей оснастки в единую
систему подвода теплоносителя, охлаж-
дающей жидкости и вакуума.
Таким образом, при задействовании
одновременно всего комплекта техно-
логической оснастки можно изготавли-
вать все детали малоразмерного БПЛА
за один цикл в течение 60 минут. Данная
схема позволяет уменьшить количество
исполнителей до одного человека, по-
высить культуру производства и достиг-
нуть высокой производительности.
